Aurinkosähköpaneelikomponentit ovat sähköntuotantolaitetta, joka tuottaa tasavirtaa altistuessaan auringonvalolle. Se koostuu ohuista kiinteistä aurinkokennoista, jotka on lähes kokonaan valmistettu puolijohdemateriaaleista, kuten piistä.
Koska siinä ei ole liikkuvia osia, sitä voidaan käyttää pitkään ilman kulumista.Yksinkertaiset aurinkokennot voivat antaa virtaa kelloille ja tietokoneille, kun taas monimutkaisemmat aurinkosähköjärjestelmät voivat tarjota valaistuksen taloihin ja sähköverkkoihin.Aurinkosähköpaneelikokoonpanoja voidaan valmistaa eri muotoisina, ja kokoonpanot voidaan yhdistää tuottamaan enemmän sähköä.Aurinkosähköpaneelikomponentteja käytetään katoilla ja rakennusten pinnoilla, ja niitä käytetään jopa osana ikkunoita, kattoikkunoita tai varjostuslaitteita.Näitä aurinkosähköasennuksia kutsutaan usein rakennukseen kiinnitetyiksi aurinkosähköjärjestelmiksi.
Aurinkokennot:
Monokiteiset piiaurinkokennot
Yksikiteisten piin aurinkokennojen valosähköinen muunnostehokkuus on noin 15 % ja korkein 24 %, mikä on tällä hetkellä kaikkien aurinkokennojen korkein valosähköinen muunnostehokkuus, mutta tuotantokustannukset ovat niin korkeat, että sitä ei voida käyttää laajasti ja laajalti käytetty.Yleisesti käytetty.Koska yksikiteinen pii on yleensä kapseloitu karkaistulla lasilla ja vedenpitävällä hartsilla, se on vahva ja kestävä, ja sen käyttöikä on yleensä jopa 15 vuotta, jopa 25 vuotta.
Monikiteiset piiaurinkokennot
Monikiteisten piin aurinkokennojen tuotantoprosessi on samanlainen kuin yksikiteisten piin aurinkokennojen tuotantoprosessi, mutta monikiteisten piin aurinkokennojen valosähköinen muunnostehokkuus on paljon pienempi.maailman tehokkaimmat monikiteiset piiaurinkokennot).Tuotantokustannusten kannalta se on halvempaa kuin yksikiteiset piiaurinkokennot, materiaali on yksinkertainen valmistaa, virrankulutus säästyy ja kokonaistuotantokustannukset ovat alhaisemmat, joten sitä on kehitetty suuresti.Lisäksi monikiteisten piin aurinkokennojen käyttöikä on myös lyhyempi kuin monokiteisten piin aurinkokennojen.Kustannustehokkuuden kannalta yksikiteiset piiaurinkokennot ovat hieman parempia.
Amorfiset piiaurinkokennot
Amorfinen pii aurinkokenno on uudenlainen ohutkalvoinen aurinkokenno, joka ilmestyi vuonna 1976. Se eroaa täysin monokiteisen piin ja monikiteisen piin aurinkokennojen tuotantomenetelmästä.Prosessi on huomattavasti yksinkertaistettu, piimateriaalien kulutus on hyvin pieni ja virrankulutus pienempi.Etuna on, että se pystyy tuottamaan sähköä myös heikossa valaistuksessa.Amorfisten piin aurinkokennojen pääongelma on kuitenkin se, että valosähköinen muunnostehokkuus on alhainen, kansainvälinen edistynyt taso on noin 10%, eikä se ole tarpeeksi vakaa.Ajan pidentyessä sen muunnostehokkuus laskee.
Moniyhdisteiset aurinkokennot
Moniyhdisteiset aurinkokennot viittaavat aurinkokennoihin, joita ei ole valmistettu yksielementtipuolijohdemateriaaleista.Eri maissa on monenlaista tutkimusta, joista suurinta osaa ei ole teollistettu, mukaan lukien pääasiassa seuraavat: a) kadmiumsulfidi-aurinkokennot b) galliumarsenidiaurinkokennot c) kupari-indiumselenidiaurinkokennot (uusi monikaistainen gradientti Cu) (In, Ga) Se2 ohutkalvo aurinkokennot)
Ominaisuudet:
Sillä on korkea valosähköinen muunnostehokkuus ja korkea luotettavuus;kehittynyt diffuusiotekniikka varmistaa muunnostehokkuuden tasaisuuden koko sirussa;varmistaa hyvän sähkönjohtavuuden, luotettavan adheesion ja hyvän elektrodin juotettavuuden;erittäin tarkka metalliverkko Painettu grafiikka ja suuri litteys tekevät akusta helppoa hitsata ja laserleikata automaattisesti.
aurinkokennomoduuli
1. Laminaatti
2. Alumiiniseos suojaa laminaattia ja sillä on tietty rooli tiivistämisessä ja tukemisessa
3. Kytkentärasia Se suojaa koko sähköntuotantojärjestelmää ja toimii virransiirtoasemana.Jos komponentti on oikosulussa, kytkentärasia irrottaa automaattisesti oikosulkuakkusarjan estääkseen koko järjestelmän palamisen.Kytkinrasiassa kriittisin asia on diodien valinta.Moduulin kennojen tyypistä riippuen vastaavat diodit ovat myös erilaisia.
4. Silikonitiivistystoiminto, jota käytetään komponentin ja alumiiniseoskehyksen, komponentin ja kytkentärasian välisen liitoksen tiivistämiseen.Jotkut yritykset käyttävät kaksipuolista teippiä ja vaahtoa korvaamaan silikageelin.Silikonia käytetään laajasti Kiinassa.Prosessi on yksinkertainen, kätevä, helppokäyttöinen ja kustannustehokas.erittäin matala.
laminaattirakenne
1. Karkaistu lasi: sen tehtävänä on suojata sähköntuotannon pääosaa (kuten akkua), valonläpäisy on valittava ja valonläpäisynopeuden on oltava korkea (yleensä yli 91%);ultravalkoinen temperoitu hoito.
2. EVA: Sitä käytetään karkaistun lasin ja sähköntuotannon pääosan (kuten akkujen) liimaamiseen ja kiinnittämiseen.Läpinäkyvän EVA-materiaalin laatu vaikuttaa suoraan moduulin käyttöikään.Ilmalle altistuva EVA vanhenee helposti ja muuttuu keltaisiksi, mikä vaikuttaa moduulin valonläpäisyyn.Itse EVA:n laadun lisäksi moduulivalmistajien laminointiprosessilla on suuri vaikutus.Esimerkiksi EVA-liiman viskositeetti ei ole standardin mukainen, eikä EVA:n tarttumislujuus karkaistuun lasiin ja taustalevyyn ole riittävä, minkä vuoksi EVA on ennenaikaista.Ikääntyminen vaikuttaa komponenttien käyttöikään.
3. Sähköntuotannon pääosa: Päätehtävä on tuottaa sähköä.Sähköntuotannon päämarkkinoiden valtavirta ovat kiteiset piiaurinkokennot ja ohutkalvoaurinkokennot.Molemmilla on omat hyvät ja huonot puolensa.Sirun hinta on korkea, mutta myös valosähköinen muunnostehokkuus on korkea.Se soveltuu paremmin ohutkalvokennoille sähkön tuottamiseen ulkona auringonvalossa.Suhteelliset laitekustannukset ovat korkeat, mutta kulutus ja akun hinta ovat erittäin alhaiset, mutta valosähköinen muunnostehokkuus on yli puolet kiteisen piikennon tehosta.Mutta heikon valon vaikutus on erittäin hyvä, ja se voi myös tuottaa sähköä tavallisessa valossa.
4. Taustalevyn materiaalin, tiivistyksen, eristyksen ja vedenpitävän (yleensä TPT, TPE jne.) tulee kestää ikääntymistä.Useimmilla komponenttivalmistajilla on 25 vuoden takuu.Karkaistu lasi ja alumiiniseos ovat yleensä hyviä.Avain on takana.Voiko kartonki ja silikageeli täyttää vaatimukset.Muokkaa tämän kappaleen 1 perusvaatimuksia. Se voi tarjota riittävän mekaanisen lujuuden, jotta aurinkokennomoduuli kestää iskun, tärinän jne. aiheuttaman rasituksen kuljetuksen, asennuksen ja käytön aikana ja kestää rakeiden napsautusvoiman. ;2. Se on hyvä 3. Sillä on hyvä sähköeristyskyky;4. Sillä on vahva anti-ultraviolettikyky;5. Käyttöjännite ja lähtöteho on suunniteltu erilaisten vaatimusten mukaan.Tarjoa erilaisia johdotusmenetelmiä erilaisten jännite-, virta- ja teholähtövaatimusten täyttämiseksi;
5. Aurinkokennojen sarjaan ja rinnakkain yhdistämisen aiheuttama hyötysuhde on pieni;
6. Aurinkokennojen liitäntä on luotettava;
7. Pitkä käyttöikä, joka edellyttää aurinkokennomoduulien käyttöä yli 20 vuoden ajan luonnollisissa olosuhteissa;
8. Edellä mainituissa olosuhteissa pakkauskustannusten tulee olla mahdollisimman alhaiset.
Teholaskenta:
Aurinkoenergian vaihtovirtasähköntuotantojärjestelmä koostuu aurinkopaneeleista, latausohjaimista, inverttereistä ja akuista;aurinkoenergian tasavirtasähköntuotantojärjestelmä ei sisällä invertteriä.Jotta aurinkosähköjärjestelmä voisi tuottaa riittävästi tehoa kuormitukseen, jokainen komponentti on valittava järkevästi sähkölaitteen tehon mukaan.Ota 100 W lähtöteho ja käytä sitä 6 tuntia päivässä esimerkkinä laskentamenetelmän esittelyyn:
1. Laske ensin vuorokaudessa kulutetut wattitunnit (mukaan lukien invertterihäviöt):
Jos invertterin muunnoshyötysuhde on 90 %, kun lähtöteho on 100W, todellisen vaaditun lähtötehon tulee olla 100W/90%=111W;jos sitä käytetään 5 tuntia päivässä, virrankulutus on 111W*5 tuntia=555Wh.
2. Laske aurinkopaneeli:
Päivittäisen tehokkaan 6 tunnin auringonpaisteajan mukaan ja ottaen huomioon latauksen tehokkuus ja latauksen aikaiset häviöt, aurinkopaneelin lähtötehon tulisi olla 555Wh/6h/70%=130W.Niistä 70 % on aurinkopaneelin todellisesta tehosta latausprosessin aikana.
Postitusaika: 09.11.2022
